供應(yīng)信息
三葉推進式是典型的軸流型攪拌器 ，高排液量，地剪切性能：采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，因為它循環(huán)能力強，動力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛?？烧{(diào)推進式的槳葉可轉(zhuǎn)動±15°，調(diào)整傾角，在試驗性的工藝過程中作用很大，可拆推進式的槳連輪轂分成三瓣，組裝方便，用在需要拆成小件的場合。常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運轉(zhuǎn)速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,高轉(zhuǎn)速可達1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
1、高速比和高效率 單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。
2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小 由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。
3、運動平穩(wěn)噪聲低 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在小程度。
4、使用可靠、壽命長 因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。
5、設(shè)計合理、維修方便 容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。
非常適用于高粘度流體攪拌。上下翻滾交換充分，透徹效率高，效果極佳，對于不同的介質(zhì)不同的化學(xué)反應(yīng)工程，可選擇不同的攪拌裝置，調(diào)整攪拌適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度。
頂入式結(jié)構(gòu)的攪拌器是攪拌設(shè)備中常見的安裝方式，被廣泛應(yīng)用在化工、石油、造紙、冶金、電力、制藥、食品等行業(yè)的反應(yīng)釜、儲槽、箱體等攪拌器作業(yè)。攪拌器的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)攪拌器介質(zhì)的特性和攪拌器目的進行選取，以達到好的攪拌器效果。
1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
用途: 頂入式攪拌機廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、制藥、輕工、紡織、冶金、礦山、環(huán)保及污水處理等各種攪拌作業(yè)以及對藥劑、污水，加藥、中和反應(yīng)，溶解的攪拌場合(PAC,PAM攪拌槽）
一、使用特點：
攪拌機可采用高強度齒輪減速機、擺線針輪齒嚙合、行星傳動原理設(shè)計的新型減速機等，具有 傳動速比大、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、低噪音、外型美觀、傳動效率高造價低、使用壽命長等特點，特別適宜于中小功率、中小體積的低速攪拌作業(yè)。
二、攪拌軸連接： 可采用剛性軸套連接或者鑄鐵聯(lián)軸器
三、攪拌槳劃質(zhì)：
碳鋼、碳鋼襯玻璃鋼、碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、四氟乙烯、304不銹鋼、316L不銹鋼，2507、2205雙相不銹鋼，鈦材（TA2）.
四、攪拌獎葉葉輪形式： 平直葉、分散盤、螺旋槳式、斜葉槳式、三葉旋槳式、四片斜葉開啟渦輪式等等；
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